การติดตั้งและ Mการบำรุงรักษาของ Sจมอยู่ใต้น้ำ Aซีเรียล Fต่ำ Pโอ๊ต

	ภาพรวม
	คำอธิบายโครงสร้าง
	การติดตั้ง
	การซ่อมบำรุง
	ข้อผิดพลาดและแนวทางแก้ไขที่เป็นไปได้
	การจัดเก็บและบำรุงรักษา

1. ภาพรวม

ซีรีส์ QZB ปั๊มไหลตามแนวแกนใต้น้ำ เป็นผลิตภัณฑ์ทดแทนสำหรับชุดมอเตอร์ปั๊มน้ำแบบเดิม

เนื่องจากมอเตอร์และปั๊มน้ำถูกรวมเข้าด้วยกัน จึงสามารถทำงานใต้น้ำได้ ซึ่งมีข้อดีหลายประการที่เครื่องแบบเดิมไม่สามารถเทียบเคียงได้

• หลัก Uเซสและ Fรับประทานอาหาร

ปั๊มจุ่มใช้กันอย่างแพร่หลายในการขนส่งน้ำทางอุตสาหกรรมและการเกษตร การประปาในเมือง การปล่อยน้ำเสียแบบเบา และโครงการถ่ายโอนน้ำ

การไหลตามแนวแกนใต้น้ำเหมาะสำหรับการไหลที่มีแรงดันต่ำและการไหลมากในเรื่องนี้มันเป็นเพียงสิ่งที่ตรงกันข้ามกับ ปั๊มน้ำเสียแบบจุ่ม,ปั๊มน้ำเสียแบบจุ่มเหมาะสำหรับโอกาสที่มีการยกสูงและการไหลต่ำทั้งปั๊มจุ่มตามแนวแกนและปั๊มจุ่มน้ำเสีย (รวมถึง ปั๊มตัดน้ำเสียแบบจุ่มใต้น้ำ) สามารถใช้ใน สถานีสูบน้ำแบบบูรณาการ.

เนื่องจากมอเตอร์และปั๊มถูกรวมเข้าด้วยกัน การติดตั้งที่ไซต์งานจึงไม่ต้องใช้ขั้นตอนการประกอบการจัดตำแหน่งแกนที่ต้องใช้แรงงานคน ใช้เวลานาน และซับซ้อน และการติดตั้งก็สะดวกและรวดเร็วมาก

เนื่องจากการดำเนินงานที่จมอยู่ใต้น้ำ วิศวกรรมโยธาและวิศวกรรมโครงสร้างอาคารของสถานีสูบน้ำจึงสามารถง่ายขึ้นอย่างมาก พื้นที่การติดตั้งสามารถลดลง และต้นทุนทางวิศวกรรมทั้งหมดของสถานีสูบน้ำสามารถประหยัดได้ 30-40%

ปั๊มไหลตามแนวแกนใต้น้ำทำงานใต้น้ำ น้ำไหลรอบมอเตอร์ เสียงต่ำ และสภาพการระบายความร้อนของมอเตอร์ดีสามารถสร้างเป็นสถานีสูบน้ำใต้ดินเพื่อรักษาลักษณะทางสิ่งแวดล้อมของพื้นดินได้

การไหลตามแนวแกนใต้น้ำนั้นใช้งานง่าย การทำงานที่เชื่อถือได้ และการบำรุงรักษาที่สะดวก

การใช้ปั๊มจุ่มตามแนวแกนเป็นวิธีการที่ครอบคลุมที่สุดในการแก้ปัญหาการสร้างสถานีสูบน้ำและการควบคุมน้ำท่วมในพื้นที่ริมแม่น้ำและทะเลสาบที่ระดับน้ำผันผวนอย่างมาก

ผลิตภัณฑ์นี้ใช้มาตรฐาน JB/T10179-2002 'ปั๊มจุ่ม Francis แบบไหลตามแนวแกน'

• แบบอย่าง Dคำอธิบาย:

900คิวแซด–160–110

900: เส้นผ่านศูนย์กลางการปล่อยที่กำหนด

QZ: ปั๊มไหลตามแนวแกนแบบจุ่มใต้น้ำ

160: 1/10 ของความเร็วเฉพาะ

110: พลังของปั๊ม

• คำแนะนำสำหรับการใช้งาน

  
  

1. อุณหภูมิปานกลาง: ≤40℃

2. ประเภทปานกลาง: น้ำขนส่งอุตสาหกรรมและเกษตรกรรม น้ำประปาและการระบายน้ำในเมือง น้ำเสียชนิดอ่อน

3. ระดับน้ำขั้นต่ำสำหรับการสูบและระบาย: ตามข้อบังคับของตัวอย่างผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับระดับน้ำขั้นต่ำที่อนุญาต

4. การระบายความร้อนของมอเตอร์: ตัวกลางในการสูบจะไหลจากพื้นผิวด้านนอกของมอเตอร์เพื่อทำให้มอเตอร์เย็นลงโดยตรง

5. ใช้สภาพแวดล้อม: PH5~9

6. เวลาสตาร์ท: สามารถสตาร์ทมอเตอร์ได้สองครั้งติดต่อกันเมื่อเครื่องเย็น

7. สามารถสตาร์ทปั๊มได้สูงสุด 3 ครั้งต่อชั่วโมงเมื่อร้อน

2. คำอธิบายโครงสร้าง

• ปั๊ม

1. ปั๊มไหลตามแนวแกนแบบจุ่มใต้น้ำประกอบด้วยมอเตอร์แบบจุ่มใต้น้ำและหัวปั๊มไหลตามแนวแกนที่ใช้เพลาร่วมกัน

2. มอเตอร์และปั๊มถูกแยกออกจากกันด้วยซีลเชิงกลสองหรือสามชั้น และทางเข้าของสายเคเบิลจะถูกปิดผนึกด้วยซีลทางเข้าเพื่อให้มอเตอร์ทั้งหมดอยู่ในสถานะการซีลที่ดี และเครื่องทั้งหมดสามารถทำงานใต้น้ำได้

3. ปั๊มไหลตามแนวแกนแบบจุ่มใต้น้ำมาพร้อมกับอุปกรณ์ป้องกัน เช่น การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิการรั่วซึมและขดลวดภายใน พร้อมด้วยตู้ควบคุม การทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับคุณภาพน้ำและสภาพแวดล้อมในวงกว้าง ใบมีดแบบปรับได้ และการเปลี่ยนแปลงหัวและการไหลที่หลากหลาย .เป็นผลิตภัณฑ์ทดแทนสำหรับปั๊มแบบเดิม

4. เมื่อมองจากด้านบนของมอเตอร์ ใบพัดจะหมุนตามเข็มนาฬิกา

5. เมื่อกำลังมอเตอร์ต่ำกว่า 315kW แรงดันไฟฟ้าจะอยู่ที่ 380V

6. เมื่อกำลังมอเตอร์อยู่ที่ 280kW ถึง 355kW แรงดันไฟฟ้าอาจเป็น 660V ก็ได้

7. เมื่อกำลังมอเตอร์สูงกว่า 315kW สามารถใช้แรงดันไฟฟ้าได้ 3kV, 6kV, 10kV และ 10kVผู้ใช้สามารถร้องขอแรงดันไฟฟ้าได้

8. มอเตอร์จุ่มมีโครงสร้างแห้ง ชั้นฉนวนคือ F และระดับการป้องกันคือ IP68

9. สำหรับมอเตอร์จุ่มใต้น้ำไฟฟ้าแรงสูง เราได้นำกระบวนการจุ่มแรงดันสุญญากาศ VPI มาใช้สองครั้ง และใช้วัสดุฉนวนคุณภาพสูงเพื่อทำให้มอเตอร์ใต้น้ำพันกันโดยรวม

10. ระบบสายดินที่ออกแบบเองของเรา (เทคโนโลยีที่ได้รับการจดสิทธิบัตร) สามารถแก้ไขปัญหาไฟฟ้าแรงสูงขั้นบันไดและไฟฟ้าแรงสูงรั่วได้สำเร็จ

11. การระบายความร้อนด้วยมอเตอร์ใช้เทคโนโลยีการระบายความร้อนที่ได้รับสิทธิบัตรระดับประเทศการใช้ขดลวดสามเฟสมีอุณหภูมิเพิ่มขึ้นต่ำ การกระจายสนามอุณหภูมิสม่ำเสมอ และความน่าเชื่อถือในการทำงานของมอเตอร์สูง

12. รุ่นไฮดรอลิกของปั๊มไหลตามแนวแกนแบบจุ่มนำรุ่นที่สมบูรณ์และยอดเยี่ยมซึ่งออกแบบมาให้เหมือนกันทั่วประเทศ ซึ่งสามารถใช้แทนประสิทธิภาพของปั๊มน้ำแบบเดิมได้ ซึ่งสะดวกสำหรับผู้ใช้ในการตั้งค่ารุ่น

13. เมื่อปั๊มไหลตามแนวแกนแบบจุ่มกึ่งปรับได้จำเป็นต้องเปลี่ยนสภาพการทำงาน ก่อนอื่นให้ถอดสกรูชุดออกก่อน จากนั้นคลายน็อตและหัวเข็มขัด แล้วหมุนใบมีดเพื่อให้เส้นอ้างอิงของใบมีดอยู่ในแนวเดียวกับเส้นมุมที่ต้องการ ตัวดุมแล้วติดตั้งหมุดตำแหน่งและขันน็อตให้แน่นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับ (มุมการวางตำแหน่งของใบมีดแต่ละอันจะเท่ากัน)

14. โดยปกติแล้วเมื่อสินค้าออกจากโรงงานมีการปรับมุมให้ตรงตามความต้องการของผู้ใช้

15. แผนภาพโครงสร้างของปั๊มไหลตามแนวแกนแบบจุ่ม QZ แนวตั้งมีดังต่อไปนี้:

1	ฝาครอบกล่องรวมสัญญาณ	2	ฝาครอบด้านบน	3	สัญญาณเตือนการรั่วไหล
4	แบริ่งบน	5	ตัวป้องกันความร้อน	6	สเตเตอร์
7	โรเตอร์	8	แบริ่งล่าง	9	สัญญาณเตือนการรั่วไหล
10	ฝาปิดด้านล่าง	11	ซีลกลด้านบน	12	หัววัดอิเล็กโทรด
13	ซีลเชิงกลด้านล่าง	14	ใบพัดนำทาง	15	ชิ้นส่วนใบพัด
16	ที่อยู่อาศัยใบพัด	17	แตรทางเข้า

• ระบบติดตั้งท่อคอลัมน์
  
  

ระบบประกอบด้วยส่วนประกอบท่อน้ำเข้าและทางออก อุปกรณ์ยึดสายเคเบิล และอุปกรณ์ทางออกสายเคเบิล ดังแสดงในรูปต่อไปนี้:

• Eไฟฟ้า Wระคายเคือง
  
  

1. การเชื่อมต่อสายไฟควรสร้างโดยช่างไฟฟ้าที่มีคุณสมบัติตามแผนผังการเดินสายไฟฟ้า และควรดำเนินการตามข้อบังคับด้านความปลอดภัยในท้องถิ่น
   
   

2. ถอดหัวสายเคเบิลออก จากนั้นปิดด้วยแผงขั้วต่อแล้วกดให้แน่นเพื่อให้มั่นใจถึงความแน่นหนาและเชื่อถือได้ จากนั้นเชื่อมต่อตามวิธีการเดินสายไฟที่ระบุให้ความสนใจกับพารามิเตอร์บนเพลต และเปรียบเทียบแรงดันไฟฟ้าและความถี่ที่กำหนดกับแรงดันไฟหลักและความถี่หลัก
   
   

3. ในกรณีที่แรงดันไฟฟ้าต่างกัน จะไม่สามารถเปิดมอเตอร์ได้
   
   

4. เปลือกนอกของสายเคเบิลต้องไม่มีร่องรอยความเสียหาย
   
   

5. หัววัดสัญญาณน้ำมัน-น้ำ (YS) ในใบพัดนำทางที่ตรวจสอบซีลเชิงกลที่ด้านข้างปั๊มจะถูกตรวจสอบด้วยมัลติมิเตอร์ภายใต้สภาวะปกติ และค่าความต้านทานจะไม่มีที่สิ้นสุด
   
   

6. หัววัดป้องกันความร้อนสูงเกินไป (WC) ที่ตรวจสอบเฟสขดลวดสามเฟสจะถูกตรวจสอบด้วยมัลติมิเตอร์ภายใต้สภาวะปกติและค่าความต้านทานเป็นศูนย์นั่นคือวงจรอยู่ในสถานะเชื่อมต่อ
   
   

7. เซ็นเซอร์ตรวจจับการรั่วไหล (JS) ที่ตรวจสอบการปิดผนึกของช่องสายไฟจะถูกตรวจสอบด้วยมิเตอร์ในสถานะปกติ และค่าความต้านทานจะไม่มีที่สิ้นสุด
   
   

8. เซ็นเซอร์ลูกลอยรั่วไหล (XL) ที่ตรวจสอบซีลเชิงกลที่ด้านมอเตอร์จะถูกตรวจสอบด้วยมัลติมิเตอร์ภายใต้สภาวะปกติ และค่าความต้านทานจะไม่มีที่สิ้นสุด
   
   

9. เซ็นเซอร์อุณหภูมิเพลา (ZW) สำหรับตรวจสอบอุณหภูมิแบริ่ง (ปั๊มที่สูงกว่า 160kW มีฟังก์ชันนี้) ได้รับการตรวจสอบด้วยมัลติมิเตอร์ภายใต้สภาวะปกติและค่าความต้านทานเป็นศูนย์นั่นคือวงจรเปิดอยู่
   
   

10. การเดินสายไฟของสายไฟมอเตอร์:

    วิธีการเดินสายไฟมอเตอร์คือ '△'

    ก่อนที่จะติดตั้งปั๊ม มอเตอร์จะได้รับพลังงานทันทีในสถานะปราศจากน้ำการบังคับเลี้ยวควรอยู่ในแนวเดียวกับสัญญาณบังคับเลี้ยว

    ตรวจสอบการป้องกันของปั๊มเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเดินสายอย่างถูกต้อง

    กระแสไฟที่กำหนดของมอเตอร์จะถูกทำเครื่องหมายไว้บนแผ่นป้าย

    
    

คำเตือน:

ต้องมั่นใจในการต่อสายดินที่เชื่อถือได้ ความต้านทานต่อสายดินน้อยกว่า 4Q

3. Iการติดตั้งn

• คำเตือนพิเศษ: ก่อนการติดตั้ง โปรดอ่านสัญญาณเตือนอย่างละเอียด

• ปั๊มถูกติดตั้งบนท่อเรียว และใช้โอริงเพื่อปิดผนึกพื้นผิวข้อต่อของปั๊มและท่อเรียวเพื่อให้ปั๊มกดแน่นบนเบาะปั๊มเพื่อให้ได้ซีล

• เปิดแหล่งจ่ายไฟของปั๊มน้ำบนพื้นทันทีและสังเกตว่าการหมุนของปั๊มน้ำสอดคล้องกับสัญญาณไฟเลี้ยวหรือไม่หากไม่สอดคล้องกัน สามารถปรับแหล่งจ่ายไฟสองเฟสใดก็ได้

คำเตือน:

ห้ามดำเนินการทดลองในน้ำโดยเด็ดขาด และจะทำให้เกิดผลร้ายแรงตามมา เมื่อกลับตัวในน้ำ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความต้านทานของฉนวนของมอเตอร์ปั๊มไฟฟ้าถึงกราวด์มากกว่า 50MΩ ในสภาวะเย็น

• ยึดเชือกยึดสายเคเบิลบนอุปกรณ์ยกของปั๊มไหลตามแนวแกนใต้น้ำด้วยคลิปหนีบลวดเมื่อทำการยึด ให้ใส่ใจในการยึดที่นั่งคลิปเชือกลวดไว้ในส่วนการทำงานของเชือกลวด และยึดสลักเกลียวรูปตัว U ที่ส่วนหางของเชือกลวดแคลมป์เชือกที่ใกล้กับอุปกรณ์ยกปั๊มมากที่สุดควรอยู่ใกล้กับส่วนโค้งของเชือกลวดมากที่สุด และไม่ควรขันแคลมป์เชือกที่อยู่ห่างจากส่วนโค้งมากที่สุดเพียงอย่างเดียว

• แคลมป์ลวดสลิงจะต้องไม่วางสลับกันบนลวดสลิง และระยะห่างระหว่างทั้งสองจะต้องอยู่ที่ประมาณ 100 มม.

• ใช้แคลมป์ยึดสายเคเบิลเข้ากับเชือกยึดสายเคเบิล โดยมีระยะห่าง 600-700 มม.ให้ความสนใจกับการขันแคลมป์ให้แน่นเพื่อป้องกันไม่ให้สายเคเบิลเกิดรอยขีดข่วนและถูกตัด
  

• ตรวจสอบว่าพื้นผิวการเชื่อมต่อของหลุมเจาะเชื่อถือได้หรือไม่ เพื่อป้องกันน้ำรั่วจากพื้นผิวข้อต่อยกปั๊มเข้าไปในหลุมเจาะให้ความสนใจกับการยกปั๊มอย่างราบรื่นหากติดตั้งบนบล็อกป้องกันการหมุน ปั๊มสามารถหมุนเป็นมุมและลดลงได้
  

• หลังจากวางแล้ว ให้ขันให้แน่นด้วยข้อต่อ เชือกยึดสายเคเบิลจะแขวนอยู่บนวงแหวนยกของแขนกั้นของหลุมเจาะ สายเคเบิลจะถูกดึงออกจากแผ่นดันและหน้าแปลน ปิดแผ่นดันและทำการปิดผนึกที่สอดคล้องกันเมื่อถึงจุดนี้การติดตั้งเครื่องสูบน้ำก็เสร็จสิ้น

คำเตือนพิเศษ:

• สายเคเบิลไม่สามารถดึงโดยใช้แรงได้ และไม่สามารถใช้ในการยกได้เพื่อป้องกันการแตกหักของสายเคเบิลและซีล

• เมื่อถอดประกอบปั๊มจะตรงกันข้ามกับการติดตั้งขั้นแรก ยกแผ่นดันออก คลายสายเคเบิล และถอดอุปกรณ์ยึดสายเคเบิลออกเมื่อดึงปั๊มออกมา

• หากเชือกยึดสายเคเบิลอยู่ภายในระยะ 1200 มม. ไม่จำเป็นต้องมีแคลมป์

ทดสอบก่อนวิ่ง

• ตรวจสอบความต้านทานของฉนวนของมอเตอร์ปั๊มไฟฟ้าที่สัมพันธ์กับกราวด์ วัดด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์ 500V ค่าไม่ควรต่ำกว่า 2MQ และตรวจสอบว่าการต่อสายดินแน่นและเชื่อถือได้หรือไม่
  
  

4. Mการบำรุงรักษา

1. ตรวจสอบความต้านทานของฉนวนของมอเตอร์ปั๊มไฟฟ้าที่สัมพันธ์กับกราวด์เป็นประจำ และค่าของมันไม่ควรต่ำกว่า 2 MΩ มิฉะนั้นควรถอดประกอบเครื่องเพื่อการบำรุงรักษา และในเวลาเดียวกันให้ตรวจสอบว่าการต่อลงดินนั้นเชื่อถือได้และมั่นคงหรือไม่ และผิวหนังของสายเคเบิลขาดหรือไม่ ฯลฯ
   
   

2. ช่องว่างบางอย่างได้รับการออกแบบระหว่างใบพัดและวงแหวนป้องกันการสึกหรอซึ่งมีฟังก์ชันการปิดผนึกเมื่อค่าสูงสุดของช่องว่างการสึกหรอในทิศทางเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน 2 มม. ควรเปลี่ยนใบมีด
   
   

3. หลังจากที่ปั๊มไฟฟ้าทำงานตามปกติภายใต้สภาวะสื่อการทำงานที่ระบุเป็นเวลาครึ่งปี ให้ตรวจสอบสภาพการซีลของห้องซีลและดูว่าน้ำมันในห้องซีลอยู่ในสถานะอิมัลชันหรือมีตะกอนน้ำหรือไม่หากเป็นเช่นนั้น ให้เปลี่ยนน้ำมันเครื่องและซีลกลไก L-AN32 ให้ทันเวลา
   
   

4. เมื่อไม่ได้ใช้งานปั๊มไฟฟ้าเป็นเวลานาน (เช่น เกิน 3 เดือน) ไม่ควรแช่อยู่ในน้ำแบบคงที่ควรเปลี่ยนปั๊มสำรองเป็นประจำเพื่อลดโอกาสที่ขดลวดสเตเตอร์ของมอเตอร์จะชื้นเมื่ออุณหภูมิต่ำควรยกปั๊มขึ้นเพื่อป้องกันการแข็งตัว
   

   
   

5. เป็นไปได้ Fความผิดพลาดและ สารละลาย

ความผิดพลาด	การวิเคราะห์สาเหตุ	สารละลาย
ไม่มีน้ำจากปั๊ม	ทิศทางการหมุนผิด	ปรับทิศทางการหมุนของมอเตอร์ ต้องทดสอบบนฝั่ง และไม่อนุญาตให้กลับตัวในน้ำ
	ความล้มเหลวในการยึดใบมีด	ตรวจสอบอุปกรณ์ยึดที่นั่งใบมีดและใบพัด ปรับมุมการติดตั้งใบมีด
การไหลของปั๊มไม่เพียงพอ	ส่วนหัวของอุปกรณ์จะสูงกว่าส่วนหัวของปั๊ม	ลดส่วนหัวของอุปกรณ์หรือเพิ่มระดับน้ำที่ไหลเข้าหรือเลือกประเภทปั๊มอีกครั้ง
	มุมการวางใบมีดเล็กเกินไป	ปรับมุมใบมีดอีกครั้ง
	ความเร็วไม่ถึงค่าที่กำหนด	กำจัดความล้มเหลวของมอเตอร์
	ขอบใบพัดด้านนอกสึกหรอหรือใบพัดเสียหาย	แทนที่
	วาล์วไม่เปิด	ตรวจสอบวาล์ว
	การติดตั้งหลุมเจาะ ติดตั้งซีลกระบอกสูบไม่ถูกต้อง	ติดตั้งใหม่
	หากมีปั๊มหลายตัวอยู่ในเอาท์พุตร่วมกัน จะไม่มีเช็ควาล์วติดตั้งอยู่ หรือไม่ได้ปิดผนึกเช็ควาล์วอย่างแน่นหนา	ตรวจสอบหรือเปลี่ยน ติดตั้งเช็ควาล์ว
การดำเนินการป้องกันการรั่วไหล	ซีลเชิงกลชำรุดที่ด้านมอเตอร์	แทนที่
	ปลั๊กหลวมและมีน้ำเข้า	เปลี่ยนซีลปลั๊ก และทำให้มอเตอร์แห้ง
	โอริงชำรุดและน้ำเข้า	เปลี่ยนโอริง มอเตอร์อบแห้ง
ปั๊มทำงานหนักเกินไปหรือมีเสียงดังและแรงสั่นสะเทือนผิดปกติ	การติดตั้งไม่ตรงตามข้อกำหนด	ติดตั้งใหม่ตามแผนภาพการติดตั้ง
	การทำงานเกินช่วงประสิทธิภาพที่อนุญาต	หยุดทำงานนอกช่วงที่อนุญาต (รวมถึงว่าแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟอยู่ภายในช่วงที่ระบุ สื่อการทำงาน ฯลฯ)
	มีเศษขยะอยู่รอบๆ ใบมีด ใบพัดนำทาง หรือชั้นวางถังขยะ	ล้างเศษ
	ระดับน้ำที่ไหลเข้าต่ำเกินไป ความลึกของใบพัดที่จมอยู่ใต้น้ำไม่เพียงพอ ส่งผลให้เกิดโพรงอากาศ	หยุดการทำงานชั่วคราวหรือติดตั้งปั๊มใหม่เพื่อลดความสูงในการติดตั้งและเพิ่มระดับน้ำเข้า
	ติดตั้งใบมีดผิดมุมหรือใบมีดเสียหาย	ปรับมุมการวางใบมีดหรือเปลี่ยนใบมีด
	แบริ่งเสียหายหรือขาดน้ำมัน	เปลี่ยนหรือเติมน้ำมันหล่อลื่น
ไฟแสดงสถานะทางเข้าน้ำใบพัดนำทางเปิดอยู่	แมคคานิคอลซีลที่ฝั่งปั๊มชำรุด	เปลี่ยนซีล เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่อง
การส่งสัญญาณโพรบกล่องรวมสัญญาณ	ฝาครอบซีลทางเข้าไม่ได้ถูกกดให้แน่น	บีบฝาปิดผนึก
	สายหัก	แทนที่

6. การจัดเก็บและบำรุงรักษา

• พื้นที่จัดเก็บ

ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่จัดส่งตามที่อธิบายไว้ข้างต้น เพื่อดูความเสียหายในการขนส่ง และตรวจสอบความสมบูรณ์ของเอกสารแนบแต่ละรายการกับบันทึกการจัดส่งต้องวางปั๊มในแนวตั้งในห้องที่สะอาดและแห้งโรงงานได้ทาสีเนยบนชิ้นส่วนที่เข้ากันเพื่อป้องกันหากเก็บไว้เป็นเวลานาน (มากกว่า 6 เดือน) โปรดดูแลรักษาด้วยตนเองอย่างสม่ำเสมอ

• ป้องกันความชื้น

เมื่อสินค้าออกจากโรงงานก็มีมาตรการซีลปลายสายเพื่อป้องกันความชื้นห้ามมิให้จุ่มหัวสายเคเบิลลงในน้ำโดยเด็ดขาด

• การป้องกันซีลเชิงกล

ต้องหมุนโรเตอร์มากกว่าหนึ่งครั้งหรือสองครั้งต่อเดือนเพื่อสร้างฟิล์มหล่อลื่นป้องกันใหม่ เพื่อไม่ให้ซีลเชิงกลเกาะติดกัน

• การป้องกันฉนวน

ควรป้องกันไม่ให้ไอน้ำซึมเข้าไปในแผงกั้นมอเตอร์จากปลายสายเคเบิลที่เปิดโล่ง และความต้านทานของฉนวนควรต่ำ และควรปิดผนึกปลายสายเคเบิลระหว่างการเก็บรักษา

บันทึก:

ควรใช้ปั๊มตามเงื่อนไขที่ระบุในคู่มือโรงงานหากเงื่อนไขการดำเนินงานมีการเปลี่ยนแปลง คุณต้องเจรจากับบริษัทของเรา คลิกที่นี่เพื่อติดต่อเรา.